很难想象没有网上购物的世界。方便和丰富是我们已经习惯了的奢侈品。无论是个人生活还是工作业务,电子商务帮我们获得了更丰富的货品,而且买货和收货的时间越来越短。在物流的背后有无数小进步。要成功、快速地销售和发运产品,必须在整个供应链上顺畅运行。因此,需要特别关注仓储和配送中心的订单拣选。
挑战
订单拣选的定义
订单拣选是指从较大的仓库库存中选取特定的货品、货件,以完成订单。通常,都是由订单拣选员从仓库中人工选取或拣选订单,然后准备发货。要高效地处理订单,就必要使各步骤所需的时间,即拣选时间(检索)、停机时间、输送时间尽可能地短。有许多拣选系统、设备、方法以及这些方法的变型,这里,我们想集中讨论两种不同类型的拣选,关键的区别在于:步骤的数量。
单个订单:“货到人”或“单品拣选”方法
在这种基于订单或顺序的拣选方法中,会单独处理每个订单。工人根据拣货单穿过各个存储区域,为客户选取订单中的各个货品。然后,将拣选的货品打包、发送给客户。单品拣选的缺点就是工人必须走路的距离很长。为了优化拣选性能,重要的是将经常拣选的货品放置在不同的存储区域,让工人的路径尽可能短。对区域的划分可以更进一步,就是所谓的区域拣选,将工人分配到仓库的特定区域,只在设定的区域内拣选货品。
两步拣选:批次拣选
在按批次的两步拣选中,要拣选的货品数量是通过组合多个订单来确定的。然后,从仓库提取这部分订单的也是由订单拣选员平行进行的。第二步是根据客户最初的订单对拣选出的货品再进行分拣。这也被称为批次拣选。例如,这一步可以通过BEUMER BS 7皮带托盘分拣机实现自动化,提高准确性、减少分拣时间。
两种方法的比较
那么哪种方法对客户来说是最佳的呢?最佳的拣选策略将取决于客户仓库的大小和配置。对于步行时间较短的小型仓库,单步拣选通常更为有效。对于较大的物流中心,按批次两步拣选法是经济的解决方案,能够缩短平均处理时间。拣选无纸化也越来越普遍。拣选技术正变得越来越成熟,超越了扫描SKU的范畴:语音指令、移动数据采集、按灯拣选、RFID(射频识别)甚至视觉(视觉识别)都在广泛应用。
伯曼可靠的仓储管理应用于实践
伯曼仓储管理系统(WMS)能够控制全套货物流。从到达仓库到拣选、分拣、打包,再到发运给客户,灵活的模块化管理系统为产品规划了一条无缝的路径。目标是在正确的时间将正确数量的产品运送到正确的地点。Inter Cars的欧洲物流中心采用伯曼的输送系统,订单处理服务实现目标可达99.9%。
通过自动化提高效率
与自动分拣系统相结合,两步的批次拣选变得更加智能,甚至更加经济。当订单中的货品陆续到达时,控制系统会检查正确的批次顺序。在处理客户退货时也能提高效率。无论货品的大小、重量、形状和质地如何,伯曼分拣系统都能确保可靠、稳定地进行订单分拣。在流程的最后阶段,机械手可以支持发运准备工作(出库流程)。在托盘拣选过程中,自动将各种包件装载到托盘上,然后用薄膜保护固定,以便运输。
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Sandra Lückmann
Head of Sales