伯曼集团（全球领先的自动化物流系统供应商）已经与Otto集团（德国邮购企业，世界最大的电子商务公司之一）签订了合同。 Otto集团将在中欧开办一个全套端到端自动化的新集散中心。
找遍了市场，Otto集团决定选用伯曼集团的邮袋分拣系统和TGW集团的输送机系统以及其他自动化设备，这是符合其运营要求的最佳解决方案。 这个项目的不寻常之处是Otto集团的专家与两家系统供应商/集成商一起合作，采用最合适的技术，设计最好的系统，来满足Otto集团新集散中心的需求。
关键信息：
长期合作伙伴提供的最新设备
系统吊顶安装 占地面积小 方便扩容
邮袋有7kg的容量 能够处理纸箱到塑料袋的各类货品
动态缓存避免重新存储和重新拣选 简化退货处理
物流系统运营商是Hermes物流集团，Otto集团的主要物流服务提供商。规划中的建筑群有九个厂房，总面积118,267 平方米。 在新的建筑里，Hermes有1,900名员工，负责存储、拣选和发运来自OTTO和Mytoys的货物。最终用户在德国，从波兰发货。 这个集散中心预计在2023年年底开始运行。
BG Pouch System®是运营中的关键一环，为这个集散中心提供18,000个货件/小时的通量；
能够灵活处理从纸箱到塑料袋的各类包裹；邮袋的容量可达7kg。 端到端的自动化系统还包括伯曼交叉带分拣机用作包裹分拣机，能够处理12,000个货件/小时，可以扩容到15,000/小时。 将来，也可以对这两套分拣机系统轻松扩容，进一步巩固伯曼集团与Otto集团的长期合作关系。
在运行过程中，将从托盘和货架仓库中拣选出来的货件装入邮袋分拣系统，进行缓存和订单整合。 只有超规格货件（占总数的2%）不用邮袋处理，伯曼WCS决定邮袋分拣系统中所有的库存分配、路线、分拣和排序策略，包括与WMS整合，以便在必要时将两个分拣流的货品集中到一个包中。 控制系统还负责邮袋和环路分拣机系统的内部性能，与整个仓储管理系统接口。 所有系统都为Otto的内部性能分析提供数据。
BG邮袋分拣系统能够满足现今物流和配送运营不断升级的要求，帮助仓库和第三方物流提供商满足对快速、电子商务驱动的周转周期不断增长的需求。 通过采用内部的退货产品临时存储，有效和高效地处理退货问题，解决了逆向物流的顽疾。 退回的货物可以直接从动态缓存送去装运，不必再送回主存储区，也不必重新拣选，避免了不必要的人工处理。
“提高内部物流的自动化能够加快处理时间，不仅让我们更快，而且更高效——缩短了包裹处理时间，大大提升了购物体验，让客户受益，” Hermes Fulfilment整体项目负责人Julia Hanebuth说。
BG邮袋分拣系统也是现场空间有限时的理想选择，系统采用吊顶安装，当占地面积受到限制，这套系统易于部署，节省空间。 此外，BG邮袋分拣系统采用模块结构，需要时可以用最短的安装时间完成扩容。
Otto集团非常注重环境责任、可持续发展和降低能源使用——伯曼集团也是如此。 BG邮袋分拣系统为此提供了强有力的支持，采用电磁驱动实现无摩擦物流，避免使用能源消耗量大、维护需求大的气动系统。 采用市场上的现成组件，进一步减少了维护的需要。 通过智能驱动管理，优化了系统的输送机的能源消耗。
Otto集团供应链管理副总裁Raphael Maier表示，“我们非常高兴继续与伯曼集团合作，设计和安装了这套现代化的邮袋分拣系统，这套系统方便扩容，处理能力和可靠性将服务于我们的新站点。”
