伯曼集团给港口的散货码头提供支持：
干散货港口和码头处于不断变化之中，处理的物料在变，货物量也在变。运营商必须不断调整来满足新的要求。他们希望在保持灵活性的同时尽可能实现自动化。他们需要更多的空间进行未来扩容，他们的挑战是如何让设备适应日益增长的吞吐量，同时还要注重避免粉尘排放和改善碳足迹。在这类项目中，伯曼集团与客户密切合作，共同开发新型的高效解决方案。
快速装船的能力是决定性的生产力因素。重要的是，港口采用的技术要适应当地的空间限制和船舶尺寸，充分考虑运输物料的特性。 “提高处理能力是港口要面对的挑战”，伯曼集团港口码头事业部总监Lukas Paul解释说。要保持竞争力，运营商必须不断给码头扩容。 “这只是其中一项挑战。还必须确保经济可行性、环保运营，首要考虑的是成本效益。” 伯曼集团在干散货处理设备方面可以提供支持，从输送技术到装船技术。
“客户找到我们，大家坐下来讨论，” Paul说。 “在大多数情况下，客户对自己的日常工作流程非常了解，知道哪里是薄弱环节，哪里是瓶颈所在。” 要高效处理干散货，客户必须不断调整或扩容码头。 但是，难题是港口的空间总是有限的。 也就是说运营商要面对的挑战是要整合新的存储区域，但这些区域并不总在港口附近。 要利用这些区域，输送机系统是比卡车更环保的选择。
胶带输送机 极具成本效益的选择
胶带输送机可用于输送各类散料进出港口。伯曼集团可根据用途提供各种解决方案。例如，槽形带式输送机可实现大流量输送。槽形带式输送机采用开放式设计，适用于粗颗粒和大体积物料。与之相比，管状带式输送机有其特殊的优点。 托辊将胶带卷成封闭的管形。 这样，保护输送的物料不受外界的影响，也保护环境不受物料损失或粉尘、气味排放的影响。隔板采用六角形截面、托辊交错布置，保证管形的封闭结构。 与开放式槽带式输送机相比，管状带式输送机更适用于急转弯、大倾角输送。采用封闭式设计还能够安全地处理各种散料，不会造成任何交叉污染。例如，在输送金属精矿散料时，管状带式输送机还能保护设施内工作人员和附近居民的健康。
Lukas Paul还想起在秘鲁的一个项目。 伯曼安装了一台长约3,000米的管状带式输送机，将多家不同公司开采的锌、铜或铅精矿从仓库输送到码头，每小时可运送2,000多吨物料。 但是，有一个问题：输送路线要穿过一个有部队营房的军事区域。封闭式输送系统能够可靠地防止精矿与环境接触，在不产生粉尘的情况下将其输送到货船。管状带式输送机还配备了过滤器、清扫器、除尘装置和控制系统，也不需要任何转运点。 “伯曼胶带输送机系统是卡车运输经济环保的替代方案”，Paul说。 “输送机系统能够帮助运营商实现流程自动化，减轻员工的人工搬抬的负担，还是降低能耗的解决方案。”
适配提高的产能
有时，瓶颈可能是中转溜槽。设备的设计已经能够应对更大量的散料输送，但将物料从一台输送机转向另一台输送机的中转溜槽却并非如此。 “我们有一个客户就遇到了这种情况”，Paul介绍说。为此，伯曼的专家进行了DEM分析，帮助客户调整溜槽，消除瓶颈。
“当与客户沟通并分析流程时，我们很快就会发现是否有解决问题的技术方案”，Paul说。举个例子，伯曼集团为马来西亚的一个铁矿石码头提供了输送机技术。 “我们在对设备进行一些小改动，提高设备性能时，发现了一个与在特殊条件下输送铁矿石有关的新问题”，他回忆说：在雨季，输送的物料有时会变得潮湿而有粘性。在这种情况下，物料会粘在输送带上，随着时间的推移影响整条输送线路。市场上没有合适的保持输送带清洁的解决方案。“我们尝试过多种不同的清扫器，但都收效甚微”， Paul说。伯曼技术专家开发了一种原型，利用超高压水清洁输送带。“通过这种方式，我们解决了以前没有办法解决的问题。”
设计开发U形输送机就是应对类似的情况。 挑战是如何将开放式槽形带式输送机和封闭式管状带式输送机的优点结合起来：必须保护输送的物料免受风、雨或雪等外界因素的影响，同时还要保护环境免受潜在的物料外泄和粉尘的影响。 解决方案必须同时适用于粗颗粒物料和细颗粒物料。而有时复杂的输送线路也会增加难度。“伯曼U形输送机采用特殊的托辊配置将输送带卷成U形，将散料输送到卸料装置”，Paul解释说。采用与槽形带式输送机类似的托辊配置来展开输送带。伯曼集团可以根据不同项目的具体需求，提供最佳的散料输送解决方案。
从新开发的项目到重新开发的项目
伯曼集团不仅参与新开发项目，还参与重新开发项目——例如马来西亚的一家化肥厂。为了满足对尿素肥料日益增长的需求，化肥厂委托伯曼对纵向堆场和装船系统之间的现有系统进行现代化改造并提高其性能。项目范围不仅包括门架式刮板取料机和装船机，还包括用于给纵向堆场堆料的全自动皮带卸料机、系统监控设备、调整电机控制单元、变电站、转运站和筛分站。工期非常紧张。然而，最大的难点在于找出安装新系统的空间。“我们必须在仓库中安装一台新的取料机。为此，我们封闭了仓库的一小块区域，建造宽约50米的新取料机。为此，不得不从后门将部件逐个运进仓库，然后再进行组装”，Paul介绍说。
“在讨论过程中，客户的需求越来越清晰，我们通常能够很快提出解决方案。” 难就难在具体的实施过程和找到问题的关键所在。“凭着在管状带式输送机方面多年积累的经验，我们也能在U形输送机上实现所需的形状。 我们仍然需要确定输送带是否能稳定运行，以及在成形的过程中是否存在问题”，Paul说。随着时间的推移，这些问题将逐渐明朗。
系统要与散料相适应非常重要——例如肥料。在这种情况下，必须确保某些部件是用不锈钢制造的。“我们必须仔细研究应用情况”，Paul强调说。“我们不能简单地使用现成的解决方案，确信这个方案放之四海而皆准。” 重要的是要充分了解物料，用适当的技术能力对设计进行个性化调整。这正是伯曼集团的强项。
自2022年5月起，FAM也加入了伯曼集团。FAM擅长规划、设计和制造用于开采、输送、装载和储存矿物、原材料和货物的交钥匙系统和设备。“这让伯曼能够为港口码头运营商提供更全面的服务，无论是大型系统还是小型系统”，Paul说。
