矿区和加工厂之间往往相距甚远。作为系统供应商,伯曼积极开发快速输送矿石的物流设备,覆盖更广的区域。伯曼的产品涵盖一系列混料、存储、安全地将散料装船、装车的系统。伯曼充分考虑经济、环保、延长使用寿命等因素,不断完善输送不同粒度的矿石的系统。可行性研究、工程设计、从系统交付到港口运行——伯曼为全球客户项目的每一个阶段提供全程的专业支持。
开采出来的矿石和矿产品可以采用伯曼输送技术直接进行输送。胶带输送机长达数公里,将岩石输送到仓库。伯曼槽形带式输送机可以轻松应对崎岖的地形、蜿蜒的路线以及上下坡。当向下输送矿石时,输送机可以利用能量再生提高系统的能效。管状带式输送机和槽形带式输送机的长度可超过20公里,确保将铁矿石快速输送到中间存储或加工厂。金属提炼设备采用浮选法从矿石中分离出废石和不可用的矿物(矸石)。
堆场用于临时存储矿石和岩石,控制物料流。存储位置的连续堆料和必要的清空决定了总储量。也需要堆场的物流设备相应地调整堆取料的处理能力。伯曼集团能够负责矿石存储设施的整套工程设计,为矿区提供堆取料机。那么,哪些因素会影响堆场规划呢?
存储形式取决于现场可用的空间以及要存储的粗细粒矿石的量。矩形堆场通常是百万吨以上大量堆料的首选。额外的无效存储便于后续扩容。但是矩形堆场不能连续的堆料或清空。
圆形堆场的储量极限是10万吨,后续也无法扩容。优点是有效存储能力大于矩形堆场。有效就是说可以同时进行矿石的堆料和取料。堆料能力为2,500吨/小时,取料能力可达1,500吨。
采用堆料机对矿石和矿产品进行堆料。堆料机带悬臂,可以将散料堆积成山。用简单的卸料车或者可升降回转的堆料机根据料堆截面的大小和所需的输出量进行堆料。圆形堆场需要一个中心固定的带转轴的堆料机,通过输送桥架的回转运动来分配矿石。在矩形堆场,堆料机在轨道上移动,覆盖堆场的整个长度。可升降或可回转的悬臂全自动堆料,确保流量稳定。伯曼堆料机可以轻松应对低至零下20摄氏度的室外温度,悬臂长41米,胶带宽度1.6米,每小时可输送2,250吨矿石。
采用桥式刮板取料机或取料机从堆场中送出矿石。链式刮板将矿石纵向推到与矿石料堆平行的输送带上。通过耙子小幅侧向移动,从端面取料。矿石滑到下方,链式刮板接收散料并将其送到输送带上。门式刮板取料机横跨纵向料堆,从侧向分层取料。如果再增加一台侧式刮板取料机,可以同时将第二个纵向料堆的矿石输送到设备中。伯曼研发了每小时可输送1,100吨矿石的系统,桥架宽55米。伯曼系统可靠耐用,可以轻松应对低至零下40度的环境温度。
伯曼能够为整个港口配备装船输送技术。从整个码头到给内陆船装载矿石,伯曼能够为客户定制专业的物流方案。无论是象限式装船机、带可升降和可回转悬臂的轨道式装船机,还是带有伸缩式输送机的固定装载塔架,伯曼能够为客户的港口找到最佳的极具可持续性的解决方案。如果矿石已经粉碎该如何处理?——伯曼装载系统采用全封闭结构,可以低粉尘地将细粒矿石装船。
除了船舶运输,火车和卡车是在陆路运输各种粒度矿石的重要运输方式。通过铁路车皮装车系统,原料无尘地装入敞口车皮。垂直安装的伸缩式装车机也可以采用封闭式设计,防止粉尘污染环境。散装头适用于运输罐车装载,可以高效、无尘地装载已经破碎的矿石。
Director Global Sales Minerals & Mining