Steuerung des Materialflusses - Ermöglichen Sie durchgängig Effizienz
BEUMER Group Software Solutions bietet ein umfassendes System zur Steuerung des Materialflusses innerhalb des Sortierprozesses, das die Bereiche Paketeingang, Identifizierung, Routing, Sortierung, Abwurf und Containerisierung abdeckt. Damit haben Sie die Möglichkeit, große Paket-Hubs und kosteneffiziente Paket-Netze zu entwickeln, die über voll integrierte Sortieranlagen verfügen, die sowohl den vollautomatischen als auch den manuellen Betrieb von Paketen steuern und einen durchgängig effiziente Abläufe gewährleisten.
Die Steuerung des Materialflusses stützt sich auf mehrere Methoden der Paketverfolgung, die eine präzise Sortierung gewährleisten, und umfasst verschiedene Sortiersysteme wie Kippschalensorter, Quergurtsorter und Taschensorter sowie Förderer, die mit Merge- und Split-Funktionen ausgestattet sind. Darüber hinaus lässt sich die Steuerung des Materialflusses der BEUMER Group mühelos mit Maschinen wie Singulatoren, Robotern, AS/RS-Systemen und Sortiersystemen von Drittanbietern integrieren. Die Materialfluss-Steuerung verwaltet effizient unterschiedliche Aufgaben an jedem Entscheidungspunkt. Sie weist die Systeme an und sorgt dafür, dass die Pakete zu ihrer vorgesehenen Endposition geleitet werden. Außerdem übernimmt sie die Beladung der Einschleusungen, prüft die Größe und das Gewicht der Pakete und weist die Fahrwagen zu.
optimierte Sortierstrategie
Wenn ein Paket die Endstellen erreicht, führt die Steuerung des Materialflusssystems aktiv die vorgesehene Sortierstrategie aus, z. B. Wasserfall oder Round Robin, wenn mehrere Rutschen zum selben Zielort zugewiesen sind. Es kann sogar intelligent und dynamisch Tastenbelegungen nach Bedarf zuweisen, um den Sortierprozess zu optimieren und die Ressourcen zu maximieren. Darüber hinaus verwaltet es die Schalenabstände, um ein genaues Tracking der Pakete zu ermöglichen und Kollisionen zu vermeiden, wodurch Fehler reduziert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet wird. Wenn eine physische Rutsche mehrere Sortierpositionen bedient oder ein Stau-Meldegerät enthält, steuert das System das Gerät auf der Grundlage des jeweiligen Pakets. Darüber hinaus überwacht es sorgfältig den Status der Rutsche und beaufsichtigt Bedieneraufgaben wie Abräumarbeiten, den Austausch von Taschen und Etikettendruck. Nach dem Abwurf in eine Containerrutsche, z. B. in einen Sack oder einen Roller Cage, werden die Pakete umgehend in den jeweiligen Behältern registriert. Dieser Containerisierungsprozess gewährleistet ein genaues Tracking der Inventarisierung. Schließlich speichert das System die Sortierdaten für jedes Paket und jeden Container sicher und überträgt umfassende Manifeste an das Host-System des KEP Dienstleisters.
Handling von Sonderfällen
Alle Sonderfälle, einschließlich Pakete mit unlesbaren Barcodes, übergewichtige oder übergroße Pakete, herrenlose Pakete und verloren gegangene Pakete, werden schnell identifiziert und protokolliert, so dass eine rechtzeitige Lösung gewährleistet ist und die Pakete für die manuelle Bearbeitung an die vorgesehenen Ziele weitergeleitet werden. Um die Effizienz zu erhöhen und den Arbeitsablauf für die Bediener zu optimieren, kann für jede Art von Sonderfall eine eigene Sortierposition zugewiesen werden. Durch den Einsatz dieser Funktionen profitieren die KEP-Betreiber von einer optimierten Containerisierung, einer genauen Inventarisierung, einem verbesserten Datenmanagement und einem optimierten Ausnahmehandling.